80年代以前,高層建筑中的供電主干線主要采用可靠性較好的普遍電纜,電纜在電氣豎井內(nèi)沿墻壁用支架或電纜橋架敷設(shè)。電纜作為供電主干線比裸導(dǎo)線、裸排要安全可靠得多,但載流量受到限制,電纜截面不可能造得很大( 大只能做到400mm?),而且電纜太粗,現(xiàn)場施工難度大。普通電纜的絕緣層和外護套會燃燒。即使阻燃電纜在火焰下也會燃燒,只有在火焰離開后才燃燒。
每隔若干米就留有一個插接箱口,因此分接十分方便。而電纜需要在現(xiàn)場進行分接,可靠性差,即便是預(yù)制分支電纜,也有其缺陷。分支電纜明顯的缺點,主要是需要向工廠定制分支連接器材,通常采用開口的"C"型抱箍。時間久了,這種抱箍能否保證緊箍力也是問題。照明母線槽采用了提高前輩的科學(xué)技術(shù),運用了相應(yīng)的原理,使用的是高質(zhì)量的原材料,在一定的程度上進步了它的安全可靠性。
河南始端母線槽操作流程電氣生產(chǎn)的母線槽的裝置有必要選用固定裝置。只合適固定場合運用,而傳統(tǒng)煤礦井下,則選用的硅橡膠變頻器動力電纜,其具有如下的技能特性。耐高溫性:該電纜長期運用溫度可達180℃,短路時溫度可達350℃。物理機械功能:選用高強度的抗撕裂硅橡膠資料,老化前抗拉強度≥8.5,開裂伸長率≥400%。